За да се гарантира, че изолаторите от силиконов каучук нямат мехурчета, е необходим строг контрол в множество процеси, включително предварителна обработка на суровините, смесване, дизайн на формата и формоване. Основните технически мерки, приети в индустрията, са следните:
I. Предварителна обработка на суровините и вакуумна дегазация
Вакуумна дегазация на основния каучукПо време на подготовката на основния каучук обезгазяването трябва да се извърши във вакуумна среда. Например, след сушене във вакуумна пещ при 80 градуса за 24 часа, механично разбъркване и вакуумна дегазация се извършват за 1 час.
Вакуумна обработка по време на месенеВ етапа на месене на сърцевината и фитингите силиконовият каучук се поставя в смесител. След добавяне на пълнители като силициев диоксид, хидроксилно силиконово масло и алуминиев хидроксид, температурата се повишава до 120 градуса и се извършва месене в продължение на 1 час при степен на вакуум от 0–0,008 MPa преди изхвърляне.
Оборудване за вакуумно разбъркване и дегазиранеИзползването на дегазатор с вакуумно разбъркване може да контролира съдържанието на мехурчета под 0,1% (степента на остатъчните мехурчета при традиционното ръчно смесване надвишава 5%). Оборудването съчетава орбитална центробежна сила и ротационна сила на срязване, с краен вакуум от -99,9 kPa, което позволява на мехурчетата бързо да се разширяват, разкъсват и изпускат под отрицателно налягане.
II. Дизайн на матрици и вакуумно шприцване
Вакуумна система за мухълТова е най-критичната техническа мярка. Формата приема лява-дясна затягаща структура, с отвор за инжектиране в долната част и вакуумно устройство в горната част. След затваряне на матрицата, въздухът вътре в матрицата се евакуира напълно, за да се постигне състояние на вакуум преди инжектирането на силиконова гума.
Дизайн на запечатване на мухълФормата трябва да бъде напълно запечатана след затваряне, за да се предотврати навлизането на външен въздух в кухината по време на инжектирането.
Оптимизиране на структурата на кухинатаСложната кухина на навеса е разделена на множество блокове за отделна обработка и след това се сглобява в кухината на формата, което намалява трудността при обработката и улеснява евакуацията на въздуха.
III. Контрол на процеса на формоване
Вакуумно леене и вторична дегазацияСлед вакуумна дегазация сместа от силиконов каучук се излива във формата, последвано от вторична вакуумна дегазация. Продължителността на тази стъпка на обезгазяване трябва да бъде подходящо по-дълга, отколкото преди отливането, за да се отстрани въздухът, уловен по време на изливането.
Принцип на-дегазиране при ниска температураПо-високите температури ускоряват реакцията на кръстосано{0}}свързване, което е неблагоприятно за отстраняване на мехурчета. Следователно дегазирането трябва да се извършва при стайна температура или относително ниска температура.
Техника на леенеОтворът за отливане трябва да гледа директно към дъното на матрицата, за да се избегне улавяне на дънния въздух в силиконовата гума по време на изливането.
IV. Оптимизиране на материалната формула
Избор на материали с нисък{0}}вискозитетИзползването на основни материали от силиконов каучук с нисък{0}}вискозитет помага на мехурчетата да излязат по време на дегазирането.
Специално третиране на филъриСпециалното третиране на пълнителите и пречистването на добавките подобрява пропускливостта на въздуха на материала, осигурявайки по-плавно вентилиране по време на вулканизация и намалявайки натрупването на мехурчета.
Формулировка с ниска{0}}летливостЛетливите компоненти в сместа от силиконов каучук са сведени до минимум, за да се намали образуването на мехурчета при източника.
V. Ефекти от процеса
Чрез горните всеобхватни мерки диаметърът на мехурчетата в изолаторите от силиконов каучук може да се контролира под 0,01 mm и еднородността на материала може да се подобри с повече от 98%. Това гарантира отлична изолационна производителност, механична якост и експлоатационен живот на изолаторите, избягвайки вътрешно разреждане, корозия от повърхностно замърсяване и други дефекти.
Тези технологии за вакуумна дегазация и методи за контрол на процеса са основни мерки за осигуряване на качеството при производството на изолатори от силиконов каучук.
----------------------------------------
Имейл-:intl@gao-neng.com;
Смартфон/WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 Производителят се фокусира само върху една област от 20 години.