Визуална инспекция
Следните неизправности могат да бъдат открити чрез визуална проверка.
(1) Пукнатини на изолатора, дефекти на полата и дефекти на фланеца;
(2) Корозия, износване и деформация на хардуера;
(3) Болтовете и гайките са разхлабени;
(4) Следи от дъга върху изолатори и хардуер;
(5) Следи от пълзяща пътека и следи от обезцветяване;
(6) Наблюдавайте дали захранваната клема променя цвета си и следете температурата с температурен индикаторен филм, температурна индикаторна боя или инфрачервен термометър.
Тестване с метри и инструменти
Измерване на изолационното съпротивление: Методът е да се използва измервател на изолационното съпротивление (1000V мегаомметър или подобен) за измерване на изолационното съпротивление. Въпреки че нормалните изолационни втулки обикновено са по-големи от 2000 MΩ, когато повърхността на изолатора е зацапана и мокра, тя ще покаже много ниска стойност, така че при измерване е важно да поддържате повърхността на изолацията много чиста и суха. Трябва също да се отбележи, че този метод трябва да се изпълнява, когато линията е изчерпана.
Тест за откриване на дефекти при проникване: Повечето пукнатини в изолаторите започват на повърхността. Въпреки това, малките пукнатини са трудни за откриване чрез визуална проверка. Когато има съмнение за пукнатини, тестът за проникване е ефективен. Тестът за откриване на дефекти при проникване се състои в потапяне на малки празнини в жълто-зелена светеща проникваща течност или оцветена в червено проникваща течност, за да направят празнините ясно видими. Следователно, преценката може да бъде направена по прозрачността на цвета на пенетранта в пукнатините.
Причини за инциденти с мигащ разряд в изолатори
Има мръсотия по повърхността на изолатора и вътрешната и външната страна на порцелановата пола. След намокряне якостта на натиск ще намалее, което ще доведе до увеличаване на тока на утечка. Когато достигне определена стойност, ще настъпи разряд на повърхността. Въпреки че мръсотията по повърхността на изолатора и вътрешната и външната страна на порцелановата пола е много малка, тя се дължи на някакъв вид пренапрежение, възникващо в електрическата система, което причинява мигащ разряд върху изолационната повърхност под действието на пренапрежението . Основните дефекти на изолаторите са пукнатини на изолатора, дефекти на полата, повреда на фланеца, корозия и деформация на сферичната глава, следи от пълзене на замърсяване, падане на крепежни елементи и нулеви стойности.
По време на работа на изолатора има сложни кръстосани взаимодействия като електрически, механични, редуване на топло и студено, влага и мръсни газове, както и дефекти в самия изолатор. Представените необичайни явления също са разнообразни. При констатиране на изолатори с горните дефекти трябва да се анализира и проучи конкретната ситуация и да се уговори време за обработка. Изолатори с пукнатини от порцеланово качество и нулеви стойности трябва да бъдат сменени възможно най-скоро, за да се предотврати разширяването на аварията, а изолаторите без изпускане на пламък трябва да бъдат почистени.
------------------------------------------------
Електронна поща: intl@gao-neng.com;
ВеЧат: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 Производителят се фокусира само върху една област от 20 години.